1. Penyelenggaraan Harian
Sentiasa Bersih: Bersihkan habuk dan kotoran secara kerap dari permukaan peralatan, terutamanya komponen utama seperti penyemperit, acuan dan sistem penyejukan.
Periksa Kebocoran Paip: Periksa kebocoran secara kerap dan pengikatnya ketat.
Periksa Peranti Keselamatan: Sentiasa periksa peranti keselamatan mesin untuk fungsi yang betul, terutamanya selepas perubahan acuan. Periksa sama ada fius mekanikal telah dilaraskan dengan sewajarnya.
Periksa Minyak: Periksa penapis minyak dan pembungkusan secara kerap, bersihkan dan gantikannya dengan segera, dan perhatikan pencemaran dan kemerosotan minyak.
2. Penyelenggaraan Berkala
Sistem Pelinciran: Sentiasa periksa kebolehpercayaan sistem pelinciran, pelincir bahagian bergerak mengikut keperluan, dan periksa paras minyak dalam tangki pam pelincir dan tangki minyak asas.
Sistem Penyejukan: Bersihkan kotoran secara kerap daripada antara muka air penyejuk unit untuk mengelakkan prestasi penyejukan yang lemah atau tersumbat yang menjejaskan ketepatan kawalan suhu.
Sistem Elektrik: Sentiasa periksa sambungan tanah, penebat komponen elektrik, dan penuaan wayar.
Peralatan Vakum: Periksa secara berkala pam vakum dan talian vakum untuk memastikan ia berfungsi dengan baik dan bebas daripada penyumbatan atau kebocoran.
3. Penyelenggaraan Semasa Masa Henti-Jangka Panjang
Pembersihan Peralatan: Menjaga kebersihan peralatan pada setiap masa. Langkah-langkah pencegahan karat dan kekotoran hendaklah dilaksanakan semasa masa henti yang berpanjangan.
Pembersihan Bahan: Sekiranya berlaku masa henti yang berpanjangan (seperti gangguan bekalan elektrik), segera bersihkan sebarang bahan yang tinggal untuk mengelakkan polimer daripada menyejuk dan memejal, menjadikannya sukar untuk dialih keluar dan memberi kesan kepada pengeluaran berikutnya.
Pencegahan Karat dan Kekotoran: Semasa masa henti berpanjangan, langkah pencegahan karat dan kekotoran harus dilaksanakan.
4. Langkah Berjaga-jaga Operasi
Kawalan Bahan Mentah yang Ketat: Pastikan bahan mentah diletakkan di dalam port suapan dengan ketat. Logam atau kekotoran lain tidak boleh dimasukkan ke dalam barisan pengeluaran paip PE untuk mengelakkan kerosakan.
Penggantian Pelincir Biasa: Kebersihan minyak dalam pengurang suapan dan pengurang utama perlu diperiksa dengan kerap. Mesin baru harus diganti minyaknya selepas 50 jam beroperasi.
Komponen Penghantaran Pelincir: Semasa talian pengeluaran paip PE sedang beroperasi, semua komponen penghantaran yang memerlukan pelinciran hendaklah dilincirkan dengan segera.
